工作原理

噴槍在對工件進行噴涂時，噴槍所噴出的油漆不能全部被工件吸附，因此產(chǎn)生了大量對人體有害的漆霧。

這些漆霧在噴出后將隨著水柜背后排風機的抽風 , 每個噴漆室設有一套先進的漆霧捕捉系統(tǒng)，主要同水簾板、循環(huán)水槽、供水系統(tǒng)和噴淋水洗系統(tǒng)等組成。水簾板正對操作面，用 1.2mm 厚的不銹鋼板嚴密拼接而成。水在其表面流徑時，不斷流、不沖擊，保持 2mm 厚的水膜。大部分過噴漆霧與水簾板表面徑流的水充分混合，落入循環(huán)水槽中。循環(huán)水槽為地上水槽，采用2mm 厚的冷板制作。循環(huán)水槽內(nèi)設置漆渣過濾結構，并考慮清理的方便性為保持循環(huán)水的清潔，循環(huán)水槽設有一定量的溢流，其內(nèi)的水流方向可保證捕捉到的漆霧集中于操作面，便于撈起處理。循環(huán)水泵的入口前安裝有過濾網(wǎng)。供水系統(tǒng)由循環(huán)水泵、閥門、管路及溢流槽等組成。循環(huán)水泵從循環(huán)水槽中抽水加壓后經(jīng)管路進入水簾溢流槽，水滿溢出，在水簾的表面形成穩(wěn)定的液流。調節(jié)閥門，控制多余的水量由旁路直接進入循環(huán)水槽，最終在水簾板的所有表面形成穩(wěn)定的液流。

噴淋水洗系統(tǒng)位于水簾板的背后。分為若干組，每組由一排噴咀組成。并不是所有的進噴漆霧均能與水簾板表面的水混合被捕捉而落入循環(huán)水槽。噴淋水洗系統(tǒng)為漆房排風的通道，噴咀噴出的高壓水霧能完全覆蓋集氣筒的全部截面，進一步將過噴漆霧捕捉，與水混合而落入循環(huán)水槽 , 過噴漆霧的捕捉率高達 90% 以上。

水簾式噴漆室的排氣系統(tǒng)主要由擋板式汽水分離器、排風風機和若干排氣管道等組成。屬于大風量低濃度排放。汽水分離器位于水簾板的后面，為迷宮結構 , 可有效地將空氣中所含的水霧分離、凝結，回流至循環(huán)水槽 , 防止水分丟失。過濾系統(tǒng)全部設計成方便可拆式結構，以便于日常清理維護。

排風風機置于操作室體外的鋼支架平臺上。風機和支架間安裝有減振器 , 風機進風口前部裝有風量調節(jié)閥門和軟連接，電機和風機之間為 "A" 型連接傳動。通過水簾下部的縫隙、噴淋式集氣筒和汽水分離器排風風機可將操作室內(nèi)的空氣抽出。排風風機的風量與送風系統(tǒng)送風量相匹配，使操作室內(nèi)形成微正壓，并在噴漆操作面形成穩(wěn)定的空氣流。為保證工件表面噴漆的均勻性，在噴漆室內(nèi)設有兩套可調速式皮帶摩擦自轉裝置 , 正、反自轉轉速在 :90~120rpm。后部設有均壓送風室。靜壓送風室設有均風層和天井濾網(wǎng)。鮮風供給系統(tǒng)送來的潔凈空氣經(jīng)進均壓室的均壓后再經(jīng)過無紡布均風層后相對平穩(wěn)、均勻地壓向操作室，操作區(qū)的截面風速按 0.8m/s 設計，總送風量 :19500m3/Hr，均風室選用 1.5mm 優(yōu)質鍍鋅鋼板制作。

結構說明

水濂漆霧捕捉系統(tǒng) : 由不銹鋼水濂板、水洗噴淋及擋水百葉組成。

供水系統(tǒng) : 由循環(huán)水泵、閥門、水簾溢流槽及管路組成。

排風系統(tǒng) :水洗臺離心式排風機、風量調節(jié)閥門、風管及風機固定減震架組成。

產(chǎn)品作用

水簾柜噴漆柜的作用 : 凈化空氣，提高噴涂質量，改善作業(yè)環(huán)境條件。

合作供應商